Індукційна автоматична лиття вакуумна машина INDUTHERM VC-650-V (з вібраційною технологією)

Технічні характеристики:
Потужність/Електроживлення — 12 КВТ, 380 В
Максимальна температура — 1700 градусів
Обсяг тигля 245 см3 = 3,6 кг золота 750°*
Максимальний розмір опоки — 130 х 260 мм
Максимальний розмір опоки опціонально — 160 х 400 мм
Вібропривод — є
Пневматичне замикання плавильної камери — є
Максимальний надлишковий тиск 3 bar
Кількість литих програм 100
Панель керування LCD-дисплей, текстовий 
Подвійний температурний контроль — так
Вимірювання температури опоки — є
Автоматичний пневмоліфт для опоки — є
Регулювання тиску у вакуумній камері — є
Турбонаддув — є
Інтерфейс RS 232, GSM модем — є
Принтер — є

Опис:
Абсолютно «сучасна» машина: нова машина VC 650 V забезпечує високу продуктивність за допомогою досягнення максимуму швидкості та якості.

Нова система програмного керування
Завдяки новій панелі керування зі справжнім текстовим РК-дисплеєм усі програми й параметри дуже легко та зручно встановлювати.
100 програм лиття гарантують швидко дію та надійні результати лиття.
Для всіх основних лігатур, наприклад, для лігатур AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor і Pandora, параметри запрограмовані заздалегідь.
Ось, що це означає для вас на практиці: починаючи з першого опаку, ви можете очікувати гарних результатів лиття без проведення дорогих попередніх випробувань.

Програмне забезпечення для зменшення турбулентності
Нова система для швидшого та ламінарного перебігу металу.

ПЛЮС турбонаддув
Заповнення опалу за допомогою швидкого створення надлишкового тиску уможливлює лиття дуже філігранних деталей і лиття з камінням.
А тепер ще й із нижчим споживанням газу та зі ще швидшим створенням тиску.

Вібраційна система
З усіх технічних особливостей найважливіша (патентована) вібраційна технологія.
Незалежні наукові дослідження показують, що:
• Вібрація покращує перебіг матеріалу, а звідси і якість заповнення ливарної форми, особливо за наявності складних ливарних форм.
• Відливки демонструють вищу та рівномірнішу щільність у всіх перевірених сплавах і у виробах будь-якої форми.
• Пористість набагато знижена.
• Небезпека наявності гарячих тріщин зменшена.
• Розмір гранул на 50% менший.
• Виливки демонструють більшу еластичність і напруження, що полегшує їх подальше оброблення.

На практиці це означає вищу та одноріднішу якість, менше відходів, найкращі можливості для подальшої фінішної обробки.